Ключевая причина неполадки рабочего процесса – поврежденный прессостат. Данный компонент, смонтированный в нижней части корпуса аппарата, за крепежной панелью, отправляет сигналы о уровне жидкости на модуль управления. В случае ошибочных данных с него программа либо останавливается, не наполнив бак, либо, наоборот, не прекращает набор жидкости.
В первую очередь обесточьте прибор и перекройте подачу воды. Для доступа к механизму удалите нижнюю декоративную накладку, ослабив крепежные элементы. Найдите небольшой пластиковый блок с присоединенной тонкой трубкой – это и является нужной деталью. Проверьте шланг на наличие отключения или блокировки, а также проконтролируйте состояние электроразъема.
Распространенной неисправностью является загрязнение непосредственно трубки прессостата или воздушного отсека узла остатками еды или известкового налета. Осторожно отсоедините шланг и прочистите его воздухом. Для проверки работоспособности самого измерителя необходим тестер: отключите клемму проводов и измерьте сопротивление между контактами при создании давления в отсеке (можно нагнать его через отсоединенную трубочку). Внезапное отклонение данных мультиметра подтвердит исправность узла.
Выявление неисправности сенсора уровня воды посудомойки Siemens
Найдите сенсор давления. Как правило, он находится в нижней части камеры мытья, под полимерным кожухом, рядом с фильтром. Аккуратно демонтируйте нижнюю корзину и защитный щиток, чтобы подобраться.
Отсоедините шланг, проходящий от бака в основании отсека к сенсорному узлу. Проверьте его на наличие закупорок, изломов или повреждений. Продуйте трубочку, чтобы убедиться в ее проходимости.
Используя тестер определите сопротивление выводов сенсора. При пустой камере исправная деталь продемонстрирует около трехсот-пятисот Ом. Заполните отсек водой – данные должны плавно подняться до 1500-2000 Ом. Стабильность значений или обрыв указывает на повреждение.
Проверьте целостность контактов и разъема на плате управления. Коррозия или неплотная посадка могут приводить к неверным сигналам.
Оборудование для снятия и разборки измерителя заполнения
Возьмите крестовую отвертку с типом наконечника PH1 или PH2 для демонтажа корпуса устройства.
Для отключения клеммной колодки потребуется узкая плоская отвертка. Ее наконечник должен легко проникать в щель коннектора.
Зафиксируйте контакты мультиметра в режиме омметра. Это позволит проверить исправность пружинной системы.
Во время разборки корпуса компонента применяйте пластиковый ломик или медиатор. Данные приспособления не допустят возникновения повреждений на элементах.
Необходимы будут узкогубцы. Ими удобно извлекать стопорные кольца и удерживать мелкие компоненты.
Возьмите коробочки для сортировки шурупов и пружин. Это позволит не потерять их в ходе ремонт стиральных машин сименс в москвеа.
Для очистки внутренних элементов запаситесь ватными палочками и изопропиловым спиртом.
Поиск и проверка кода ошибки связанной с датчиком
Активируйте режим диагностики на панели управления аппарата. Одновременно нажмите и удерживайте клавиши «Пуск» и «i» (или иную, указанную в мануале) в течение 3-5 секунд. На индикаторе начнут сменять друг друга числовые индексы.
Запишите комбинацию, которая указывает на неисправность датчика уровня. Для этого компонента характерны коды Е15, Е24 или их аналоги, где конечные числа сигнализируют о сложностях с определением уровня воды.
Сверив значение с таблицей неисправностей в техническом руководстве, сделайте следующие шаги для проверки диагноза:
Обесточьте аппарат и перекройте воду. Удалите нижний щиток, чтобы подобраться к механизму. Обнаружьте цилиндрический узел с присоединенным шлангом давления, находящийся внизу моечного отсека. Снимите шланг и прочистите его, проверив на проходимость. Проверьте целостность контактов и разъема на самом измерительном устройстве. Используя тестер в функции омметра определите сопротивление на контактах узла. Отличие от штатных показаний (скажем, обрыв или замыкание) прямо указывает на его поломку.
Замена детали требуется, если проверка на засоры не показала нарушений, но тестирование мультиметром выявило поломку датчика.
Диагностика тестером непрерывности цепи измерителя
Отсоедините устройство от сети электропитания. Демонтируйте нижнюю крышку и боковые панели, чтобы добраться до сенсорного устройства, находящемуся в нижней части моечного отсека.
Отключите штекерный соединитель управляющего блока. Переведите тестер в режим измерения сопротивления (Омы). Поставьте верхнюю границу 2000 Ом.
Подсоедините щупы прибора к контактным штырькам отключенного разъема. Целая схва будет иметь показания между 1000 и 1500 Ом. Значение, приближающееся к бесконечности, сигнализирует об обрыве. Величина, стремящаяся к нулю, подтверждает короткое замыкание.
Чтобы проверить на утечку тока, установите тестер в режим мегомметра. Присоедините первый щуп к одному из контактов, а другой – к металлической части корпуса устройства. Показатель сопротивления должен превышать 2 МОм.
При выявлении несоответствий в характеристиках исследуйте проводку на предмет повреждений, окисления соединений. Поменяйте узел при подтверждении его неработоспособности.
Монтаж оригинального датчика уровня заполнения
Приобретайте только оригинальный сенсор давления, соответствующий вашему устройству. Код запчасти можно найти в технической документации агрегата или определить по старой детали после извлечения.
Оборудование Применение
Инструмент TORX T15/T20 Для винтов крепления панелей и механизма.
Плоская отвертка Бережное отсоединение пластмассовых клипс.
Пассатижи с узкими губками Снятие пластмассовых стяжек кабелей.
Мультиметр Проверка целостности электрической цепи.
Отключите бытовой прибор от электросети и водоснабжения. Удалите нижнюю панель под дверным проемом, отвернув крепежные болты. Обнаружьте управляющий модуль в передней зоне основания.
Аккуратно отключите кабельный соединитель от неисправного компонента. Отожмите фиксаторы или открутите крепежные болты. Извлеките старый узел, обращая внимание на его положение.
Смонтируйте новый фирменный компонент, выполнив действия в обратной последовательности. Надежно установите ее и подключите штекер. Проверьте, что шланг, ведущий к баку, не пережат и плотно надет на патрубок.
Соберите корпус, выполните пробный запуск без посуды. Агрегат должен корректно определять количество моющего средства и выставлять продолжительность цикла в соответствии с заданными параметрами.
Монтаж и тестирование посудомойки после восстановления
Сперва установите восстановленный узел на прежнее место внутри моечного бака. Надежно закрепите его штатными фиксаторами, проверьте плотность прилегания контактов разъема.
Верните на место нижний корзину для столовых приборов. Убедитесь, что вращающиеся рычаги разбрызгивателей не зацепляются за элементы конструкции и перемещаются свободно.
Подключите трубу подачи воды к shut-off valve и удостоверьтесь в плотности соединения. Активируйте прибор, включив в розетку.
Запустите кратковременную программу очистки без посуды. Следите за работой: модуль обязан набрать воду, нагреть жидкость, разбрызгать ее, после чего удалить воду из отсека. Отсутствие ошибок на дисплее и протечек подтвердит успех.
Для окончательного тестирования поместите в машину несколько грязных тарелок. Включите стандартную программу. Правильное распознавание уровня загрязненности и полное завершение всех стадий процесса подтвердят восстановление работоспособности устройства.