|
|
|
|
@ -0,0 +1,90 @@
|
|
|
|
|
<br>Для начала удостоверьтесь, не заедает ли клавиша на лицевой стороне. Застывшие пятна, вязкие продукты или небольшие фрагменты могут мешать ее работе. Осторожно обработайте пространство возле переключателя чистой салфеткой, увлажненной теплым моющим средством, и досуха протрите.<br>
|
|
|
|
|
<br>Непоступление жидкости обычно вызвано загрязнением фильтрующего контура. Стандартный картридж ресурсом 6 месяцев подлежит обязательной замене. Если срок службы истек, фильтрующий элемент теряет пропускную способность, что приводит к падению давления в контуре.<br>
|
|
|
|
|
<br>Мог сформироваться ледяной затор в трубопроводе внутри морозильного отделения. Выключите прибор из розетки на 2-3 часа, чтобы полностью оттаять трубки. После включения дождитесь стабильного температурного режима и проверьте функциональность узла.<br>
|
|
|
|
|
<br>Поломка часто связана с выходом из строя соленоида, контролирующего поток воды. Данный элемент находится внизу аппарата и для его проверки необходим тестер. Значение сопротивления целой катушки в норме варьируется от двухсот до пятисот Ом.<br>
|
|
|
|
|
Перестал работать узел раздачи воды и льда в технике Siemens: возможные причины
|
|
|
|
|
<br>Убедитесь в достаточном напоре в центральном водоснабжении. Для стабильной деятельности раздаточного блока нужно давление от полутора до двух бар. Слишком низкий напор не позволяет протолкнуть жидкость через клапаны и фильтры.<br>
|
|
|
|
|
<br>Осмотрите сменный картридж очистки. Забитый фильтр становится серьезной помехой для движения воды. Обычный ресурс типового картриджа равен полугоду, по истечении которого необходима установка нового.<br>
|
|
|
|
|
<br>Убедитесь в отсутствии ледяных пробок в трубках подачи внутри морозильной камеры. Образование пробки часто блокирует доступ. В целях устранения неисправности отсоедините аппарат от питания на 2-3 часа до полного оттаивания.<br>
|
|
|
|
|
<br>Проверьте работоспособность микропереключателя, срабатывающего при нажатии кнопки. Механическое повреждение этой детали или окисление контактов приводит к отсутствию сигнала на электромагнитный клапан.<br>
|
|
|
|
|
<br>Выполните проверку электронного блока управления. Сбой в программном обеспечении или повреждение электронной платы может заблокировать подачу команд на исполнительные механизмы системы.<br>
|
|
|
|
|
Диагностика поступления жидкости в раздаточный узел
|
|
|
|
|
<br>Вначале проверьте состояние централизованного водоснабжения. Откройте вентиль подачи воды, находящийся на стене или под раковиной, и убедитесь, что он открыт. Подающий рукав нужно оставить в полностью отрытом состоянии.<br>
|
|
|
|
|
<br>Следуйте данной инструкции для тестирования:<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отсоедините подающий рукав от техники сзади.
|
|
|
|
|
Используйте сосуд и направьте шланг в канализацию.
|
|
|
|
|
Активируйте запорный клапан на несколько секунд.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Когда напор недостаточный или вода не течет, неисправность в подводящих коммуникациях. Осмотрите шланг на предмет перегибов и заломов. Убедитесь в сохранности входного фильтра, находящегося на окончании трубки или в зоне подсоединения. Засоренный элемент очистите под струей воды или замените.<br>
|
|
|
|
|
<br>При нормальном давлении в шланге, но отсутствии жидкости в приемном отсеке, возможна блокировка внутри механизма. Демонтируйте верхнюю крышку и отыщите внутренние магистрали. Прочистите их продувкой для устранения воздушной пробки. Проверьте, нет ли ледовых заторов в охладительной системе, в особенности при наличии генератора льда.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Убедитесь в достаточном давлении: минимальный уровень – 0.3 атмосферы.
|
|
|
|
|
Убедитесь, что температура в камере не опускается ниже +2°C.
|
|
|
|
|
Изучите подающий вентиль на предмет поломок.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Эти действия позволяют локализовать неисправность в 80% случаев.<br>
|
|
|
|
|
Установка нового фильтра как источник неполадки
|
|
|
|
|
<br>Неправильно установленный картридж – частая ситуация, приводящая к прекращению подачи жидкости через раздаточный узел. Основная оплошность – слабая затяжка при установке свежего картриджа. После монтажа следует удостовериться в плотности стыков, чтобы предотвратить утечки.<br>
|
|
|
|
|
<br>Перед первым запуском после замены картриджа, нажмите и держите рычаг подачи примерно 5-7 секунд. Данная манипуляция устранит воздушные карманы из водопровода. Если вода не потекла, выполните операцию еще несколько раз для заполнения системы.<br>
|
|
|
|
|
<br>Проверьте, удалена ли транспортировочная пленка с резиновых прокладок. Смещение блока фильтра тоже препятствует корректной деятельности узла. Фиксатор должен встать на место с характерным щелчком, подтверждающим правильную посадку.<br>
|
|
|
|
|
<br>Использование неоригинальных или несертифицированных расходников вызывает конфликты. Их внутреннее строение может вызывать повышенное трение, которое блокирует впускной клапан. Всегда применяйте комплектующие, одобренные компанией-изготовителем оборудования.<br>
|
|
|
|
|
Обледенение водопроводной системы диспенсера
|
|
|
|
|
<br>Сразу проверьте температуру в морозильной камере: оптимальное значение - не ниже -18°C. Слишком низкая температура провоцирует обледенение трубок.<br>
|
|
|
|
|
<br>Убедитесь, что агрегат стоит на ровной поверхности. Перекос корпуса ухудшает движение хладагента, что ведет к переохлаждению узла подачи жидкости.<br>
|
|
|
|
|
<br>Осмотрите заднюю стенку охлаждающего отсека. Если на ней образовалась ледяная корка это указывает на неисправность нагревателя испарителя. Требуется вызов мастера для диагностики цепи.<br>
|
|
|
|
|
<br>Проложите водяной шланг ближе к источнику тепла, например, к лампе подсветки камеры. Данная мера не допустит появления ледяных пробок в магистрали.<br>
|
|
|
|
|
<br>В случае внезапного прекращения подачи, отсоедините устройство от питания на несколько часов. Этого времени хватит, чтобы лед в трубках растаял. После подачи питания слейте первую порцию воды, 2-3 стакана.<br>
|
|
|
|
|
Сбои в работе блока управления
|
|
|
|
|
<br>Проверьте индикацию на панели. Мигающие значки или код ошибки указывают на неисправность основного модуля управления.<br>
|
|
|
|
|
<br>Выполните перезагрузку системы. Отключите агрегат от сети электропитания на 15-20 минут чтобы сбросить временные сбои.<br>
|
|
|
|
|
<br>Визуально проверьте плату на предмет потемневших участков, вздувшихся конденсаторов или мелких трещин. Окисление контактов разъемов также мешает передаче сигналов.<br>
|
|
|
|
|
<br>Скачки напряжения в сети повреждают электронные компоненты. Используйте стабилизатор для защиты оборудования.<br>
|
|
|
|
|
<br>Ошибочное ПО приводит к сбоям. Необходимо обновить прошивку в специализированном центре.<br>
|
|
|
|
|
<br>Выход из строя датчиков или сенсорной панели передает неверные данные процессору, что мешает выполнению команд.<br>
|
|
|
|
|
<br>Починка включает в себя проверку мультиметром, замене дефектных элементов или монтажу нового блока управления.<br>
|
|
|
|
|
Поломки механической части кнопки или рычага
|
|
|
|
|
<br>Осмотрите механизм на наличие помех. Подсохшие капли, мелкие частицы или мелкие предметы могут мешать движению кнопки.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Аккуратно прочистите зону вокруг актуатора от накопившейся грязии и липких следов.
|
|
|
|
|
Обработайте движущиеся части ушной палочкой, увлажненной водой.
|
|
|
|
|
Проверьте пластиковые фиксаторы и крепления на предмет повреждений.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Стирание пластиковых шестеренок или поломка пружины возврата приводит к бездействию механизма. При нажатии вы можете не ощущать привычного сопротивления или щелчка.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отсоедините аппарат от электросети.
|
|
|
|
|
Аккуратно снимите переднюю крышку для визуального осмотра.
|
|
|
|
|
Вручную активируйте привод и следите за работой всех деталей.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Деформация самого толкателя происходит из-за грубого обращения. Если деталь не springs back, необходима его замена. Нужную деталь для вашей модели найдите в технической документации агрегата.<br>
|
|
|
|
|
Неисправности датчика наличия посуды
|
|
|
|
|
<br>Убедитесь в чистоте инфракрасного датчика, находящегося в отсеке для стакана. Пыль на линзе – самая частая помеха для корректного распознавания. Используйте мягкую, сухую ткань для удаления пыли, следов пальцев или разводов.<br>
|
|
|
|
|
<br>Убедитесь, что посуда перекрывает зону контроля полностью. Сенсор может не сработать, если стакан поставлен криво или если его габариты слишком малы. Для тестирования подойдет высокая кружка, которую следует поставить вплотную к стенке.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Признак
|
|
|
|
|
Вероятный источник неисправности
|
|
|
|
|
Что делать
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подача жидкости не начинается, несмотря на наличие стакана.
|
|
|
|
|
Загрязнение оптического элемента датчика.
|
|
|
|
|
Тщательно протрите линзу ИК-сенсора.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Агрегат выдает воду без посуды в приемном отсеке.
|
|
|
|
|
Неправильная калибровка или механическое повреждение сенсорного модуля.
|
|
|
|
|
Перезагрузите устройство, отключив от питания на 15-20 минут.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Функционирование прерывистое, подача воды периодически прекращается.
|
|
|
|
|
Частичное загрязнение или плохой контакт проводов.
|
|
|
|
|
Проведите очистку . Если проблема не устранена , нужна проверка управляющей платы .
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Повторяющиеся сбои по окончании очищения и перегрузки указывают на возможный выход из строя самого оптического блока . Его детали не [ремонт немецкой техники Siemens](https://employee-de-maison.ch/companies/%d0%b0%d0%b2%d1%82%d0%be%d1%80%d0%b8%d0%b7%d0%be%d0%b2%d0%b0%d0%bd%d0%bd%d1%8b%d0%b9-%d1%81%d0%b5%d1%80%d0%b2%d0%b8%d1%81-siemens/)ируются в домашних условиях . Для решения проблемы требуется замена модуля сервисным специалистом .<br>
|
|
|
|
|
Образование засоров внутренних трубок
|
|
|
|
|
<br> Узел подачи воды может выйти из строя вследствие образования минеральных отложений и мелкого мусора в тонких трубках .<br>
|
|
|
|
|
<br> Жесткая вода, содержащая много солей кальция и магния – главный источник проблемы . Со временем эти соединения формируют твердый налет , что уменьшает диаметр трубок и полностью блокирует движение воды .<br>
|
|
|
|
|
<br>Для ликвидации засора приготовьте раствор из подогретой воды и кислоты лимонной ( одна столовая ложка на стакан воды ). Снимите подводящий шланг, если это позволяет конструкция , и протолкните жидкость по системе применяя медицинский шприц без иглы. Оставьте состав внутри на 25-40 минут для разъедания отложений, затем тщательно промойте чистой водой .<br>
|
|
|
|
|
<br>Для профилактики выполняйте эту процедуру с периодичностью в 4-6 месяцев. Инсталляция системного фильтра на входе воды в прибор существенно уменьшит образование отложений .<br>
|
